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华腾纳米的生产工艺
更新时间:2019-01-24   人气:684

活性石灰的生产工艺

活性石灰的境过程是指,将石灰石进行加热、分解、煅烧成活性石灰的过程。石灰石在回转密系统内,在一定的温度和一定的时间内,经过搬烧而分解,分离出二氧化碳(CO),得到石灰(CaO)产品。在利用回转窑来煅烧活性石灰时,石灰石在不同的容器内,通常都要经过预热、分解、烧成和冷却四个阶段,但是,在带竖式预热器的回转窑上,由于预热器的特点所致,石灰产品具有实际意义的煅烧过程却通常被划分为预热、烧成和冷却三个阶段。当石灰石进入竖式预热器后,在推料装置(推杆)的作用下逐步开始向下移动时,在穿透了料层的热气流的作用下,开始了从烘干、预热和表面分解反应的过程,在竖式预热器内,它的分解率可达到25%左右。


一、预热阶段在带竖式预热器的回转密上,将石灰石成活性石灰以前的预加热过程,是回转密全部煅烧内成品容中非常重要的环节之一。因为,石灰石是不可能在900-1000℃下被直煅烧成石灰的。

二、烧成阶段根据竖式预热器的工作原理,石灰石在完成了烘干预热的同时,又产生了部分分解。当石灰石粒进入到回转窑但并未接触到火焰的高温区前,在废气余热的对流传热作用下,分解仍在进行。这也就是说,这个阶段实际上就是理论上所指的物料的分解阶段。在回转窑内烧绕成,当被预热后的石灰石颗粒在回转窑内从开始接触到火焰的辐射传热,到穿过整个火焰辐射区前。在火焰的高温作用下,完成激烈的化学反应,最终被成为石灰的过程。这个过程(阶段)一般在3040分钟内得到完成

三,冷却阶段当被成的石灰从离开了火焰或火焰的幅射区域开始,它便开始进入到了冷却阶段。也就是说,在回转窑的煅烧系统内,对实际意义上冷却阶段的区域划分,应该是指火焰高温对物料辐射终了时的位置,即物料移动到了烧嘴的下方时,这时,石灰顺粒的換热方式已经从吸热变成了散热。高热的石灰颗粒进入冷却器后,在二次风的穿透作用下进行散热,换热转换,被强制冷却至100℃以下,而散出的热量加热了二次风(助然空气),入窑后,有利于帮助燃料燃烧。石灰熟料在冷却器内的冷却过程一在40分生石钟左右完成,其主要目的在于实现活性石灰“急冷”的特性要求。



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